Yeni F-1564 EPOKSi REÇiNE Expand

MGS LAMİNASYON EPOKSİ REÇİNE L285-5KG

MGS LAMİNASYON L285-5KG

Yeni

MGS Laminasyon Epoksi Reçine L285-5 Kg

Epoksi reçine bileşenleri çok çeşitli vizikositelerde , karışım oranlarında , elektiriksel ve fiziksel özelliklerdedir. Düşük çekme yapısına sahip olan epoksi reçine lerin neme ve kimyasala dayanımı mükemmeldir. 

Daha Fazla Detaylar

MGS Laminasyon Epoksi Reçine L285-5 Kg

 

MGS Laminasyon Epoksi Reçine L285 , H285 sertleştirici ile birlikte kullanılabilir. Yeterli miktarda H285 aşağıdaki oranlara bakılarak ayrıca sipariş verilmelidir.

Genel Özellikler MGS L285 Epoksi:

Düşük çekme yapıları ve güçlü yapışma özelliği sayesinde bir çok alanda kullanılan epoksi reçineler Kompozit parça üretimlerinde,Vakum infüzyon ile parça üretiminde,El yatırmasında LED'lerde, elektronik kontrol modüllerinde, güneş panellerinde, alternatif enerji ekipmanlarında ve diğer birçok cihazda kullanılır. Ürünlerimizi diğer popüler uygulamalarda epoksi masa kaplama , epoksi sehpa yapımımermer kaplama , mermer sehpa uygulamaları , şeffaf epoksi masa yapımı, şeffaf epoksi sehpa , . Bu, epoksi reçinelerimizin kullanıldığı küçük örneklemlerdir.

Epoksi reçine karışımının sert plastik benzeri bir malzemeye dönüşebilmesi için iki kompenantın karıştırılmasıyla başlayan kimyasal reaksiyon sonucu oluşan ürünlerdir. Genellikle, Bölüm A bir epoksi reçinedir - birkaç farklı epoksi reçinesi vardır, ancak en yaygın olanı Bisfenol A olarak adlandırılır. Kısım B, sertleştirici ajan olarak adlandırılır. Düzinelerce farklı sertleştirici madde vardır ve çoğu epoksi ürünü farklı sertleştirici ajanların birleşimidir. Ayrıca bazı dolgu maddeleri, katkı maddeleri ve bazı kimyasalları ayarlamak, belirli özellikleri eklemek, maliyetleri / kaliteyi düşürmek için A veya B'ye eklenebilen diğer kimyasallar da vardır.

Tüm kürlenmiş epoksiler güneş ışığında deformasyona uğrar , sararır ve bozulabilir. Gerçekten Güneş Işığında (UV) ve hatta zamanla karanlıkta sararan olan Bölüm B'dir. Bazı epoksiler (epoksi kürleme sistemleri) diğerlerine oranla daha hızlı sararır, ancak hepsi sarı renkte olur ve orijinal epoksinin rengini değiştirir.Bu sebeple şeffaf epoksi ürünlerde sararmayı önlemek için UV dayanımlı sertleştirici kullanabilir veya akrilik vernik tarzı ürünler kullanabilirsiniz. Dolayısıyla çoğu durumda, şeffaf epoksi 'iş' Yapar, üst kat ise 'görünüşü' sağlar.

Karbon fiber, aramid dahil olmak üzere tüm ortak takviye lifleri ile uyumludur.

Sertifika

German Federal Aviation

Uygulama Alanı

Planör, motorlu planör, motorlu uçak, bot, gemi, spor aletleri, model uçaklar, kalıp ve genel uygulamalar

Çalışma Sıcaklığı

-60 °C / +50 °C Isıl işlem uygulanmadan

-60 °C / +80 °C Isıl işlem uygulanarak

Proses Sıcaklığı

+10 °C / +50 °C

Özellikleri

Çok üst düzey uyumluluk

Çok iyi mekanik ve ısıl özellikler

45 dak. dan 4 saate kadar çalışma süresi

Depolama

Açılmamış ambalajında 24ay

 

Karışım oranları

 

Laminasyon Reçinesi L285 - Sertleştirici H285-H286-H287

Ağırlıkça

100: 40+-2/100: 40+-2/100: 40+-2

Hacimce

100: 50+-2/100: 50+-2/100: 50+-2

 

Laminasyon Reçinesi MGS L285 özellikler:

Yoğunluk g/cm³

1,18-1,23

Vizkosite mPas

600-900

Epoksi eşdeğeri gr/eşdeğer

155-170

Epoksi değeri eşdeğer/100gr

0,59-0,65

Refraktör indeksi

1,525-1,530

Sertleştirici özellikleri:

 

H285

H286

H287

Yoğunluk (gr/ cm³)

0,94-0,97

0,94-0,97

0,93-0,96

Vizkosite (mPas)

50-100

60-100

80-120

Amin değeri (mgr KOH/gr)

480-550

450-500

450-500

Refraktör indeksi

1,5020-1,5500

1,4995-1,5100

1,4950-1,4990

Diğer geleneksel ürünlerle karşılaştırıldığında termoset veya termoplastik reçineler epoksi reçineler gibi belirgin avantajları vardır

·  Mükemmel nem direnci ·  Mükemmel kimyasal direnç ·  İyi elektriksel özellikleri ·  Artan mekanik ve yorulma dayanımı ·   Darbelere dayanıklı·   Uzun raf ömrü

Henüz kullanıcı değerlendirmesi yok.

Bir değerlendirme yazın